移動(dòng)式破碎機(jī)如果在使用的時(shí)候，不能正確的操作或者說(shuō)是出現(xiàn)差錯(cuò)的話，很容易是會(huì)造成設(shè)備產(chǎn)生堵料情況的，如果出現(xiàn)堵料問題，那么會(huì)大大降低它的使用質(zhì)量以及使用效率，因此我們要及時(shí)的處理，接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的介紹幾點(diǎn)處理堵料問題的方法。

　　移動(dòng)式破碎機(jī)跳停的原因是下腔中積料太多排不出，頂住動(dòng)錐，造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載跳停。通常有兩種情況造成跳停：首先是它的產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來(lái)不及拉走；其次是下游設(shè)備跳停，它可以繼續(xù)工作。

　　這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來(lái)才能繼續(xù)開機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一般少都要3—4h才能完成。

　　為了防止堵料，可以使用聲光（警鈴及燈光）指示器方式直接指導(dǎo)倒料，就是在移動(dòng)破碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，在板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報(bào)警燈開始閃爍，電鈴也響起來(lái)。若如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時(shí)，聲光報(bào)警也會(huì)有提示。接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料，從而防止堵料。