在物料破碎后，其成品的粒度也會對破碎機運用保存生命的年數(shù)產(chǎn)生影響。當(dāng)物料要求破碎的粒度越細(xì)，那末對破碎機配件的磨損就越大，由于物料粒度越細(xì)，就解釋清楚物料與配件之間的磨擦回數(shù)越多，由于這個磨損越大，這也是影響破碎機運用保存生命的年數(shù)的關(guān)鍵！

錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入理解破碎機腔中，高速掉轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上接著受到小斧錘的打壓壓制和研磨，一一直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。

維護(hù)階段；在平定統(tǒng)一時的運氣用重錘破的過程中，要注意維護(hù)重錘破，具體原則有滾動軸應(yīng)允該運用干凈的綻子油潤滑油，重錘破每工作8小時左右，可過去軸承內(nèi)加注潤滑油一次，重型破的軸承每1-三月更換潤滑油一次，換油前應(yīng)運用干凈的燃燒材料或洋油仔細(xì)清洗軸承。安全問題：在不論什么階段都不可以以以不重視的，要注意操作是的安全，站離重錘破的運轉(zhuǎn)范圍，不要在運轉(zhuǎn)過程中將手伸進(jìn)破碎腔等。更為重要的是有安全操作和重視安全問題的認(rèn)識。

著手工作階段：需求周密檢查好重錘破的倉內(nèi)有無不可以以以進(jìn)行破碎的雜物，進(jìn)行給料的給料機的物質(zhì)物質(zhì)樣子和常規(guī)開機的電壓電流的問題。操作階段：需求注意控制給料機給料均勻，不可以以以忽多忽少，使重錘破不可以以以有效徹底的進(jìn)行破碎，損傷重錘破的同時也得不到理想的物料；還要注意投入的物料粒度不應(yīng)過大，加大重錘破的負(fù)擔(dān)；在重錘破運轉(zhuǎn)過程是應(yīng)時刻注意機器儀表的工作物質(zhì)物質(zhì)樣子，以便及時發(fā)覺問題，防止顯露出來嚴(yán)重問題，影響出產(chǎn)。停車階段：重錘破破碎完成后，要先停止給料，帶破碎腔內(nèi)物料破碎完成后再停車，防止顯露出來不不可以以繞斗δ不可以估測和危險。

當(dāng)轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與回?fù)粢r板之間的窟窿眼兒不可以以以被調(diào)整。假設(shè)物料成塊暫時逗留不動在回?fù)舭迮c板殼之間，建議在重新調(diào)整窟窿眼兒之前稍稍抬起回?fù)艏埽@樣成塊的進(jìn)料會變松，回?fù)艏苋菀渍{(diào)整，假設(shè)回?fù)艏艿目臻g不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍，轉(zhuǎn)子和反襯板的窟窿眼兒由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺桿套，在這以后再轉(zhuǎn)動長螺釘釘帽，此時，拉桿就運動，調(diào)整好再將螺桿套擰緊。

要經(jīng)常注意并及時做好磨擦面的潤滑油工作，且所覺得合適而運用的潤滑油脂應(yīng)根據(jù)運用的地點、空空氣溫度度條件而定，一樣物質(zhì)物質(zhì)樣子下覺得合適而運用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑油脂；加入潤滑油脂時應(yīng)先用干凈的燃燒材料或洋油清洗滾柱軸承的滾道，在這以后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑油脂應(yīng)為其空間容量的50%左右，況且每3~6個月更換一次，這樣既擔(dān)保了機器的正常運轉(zhuǎn)又延長了運用保存生命的年數(shù)。

移動破碎機的超載將意味著設(shè)備自身已經(jīng)存在著一定的問題了，這是個警鐘，提示著我們要經(jīng)常對它進(jìn)行檢查和維護(hù)，顯露出來負(fù)載物質(zhì)物質(zhì)樣子在這以后，要及時的處理懲戒，不要拖，拖得越久問題就會越嚴(yán)重，對于設(shè)備本身將會造成非常大的影響，接下來我們來知道得清楚下，它不可以以以負(fù)載的原因。