為了更好地增強(qiáng)粘土滾筒篩選煤效率對(duì)粗煤泥單獨(dú)實(shí)行篩分已經(jīng)變成一種既定工藝。但因?yàn)樗Y分中粒度的影響，促使細(xì)粒材料的會(huì)成分往往是超過(guò)粗粒材料，而目前擁有的細(xì)粒篩分設(shè)備脫泥成效又不盡人意，造成粗煤泥精煤會(huì)成分偏高，一種新型粗煤泥分級(jí)脫水脫泥機(jī)器設(shè)備，增強(qiáng)粗煤泥的回收效果。

新型粗煤泥分級(jí)脫水脫泥機(jī)器設(shè)備是一種由空腔軸入料，使用螺旋葉片導(dǎo)流作用導(dǎo)料的滾筒式篩分構(gòu)造。將材料經(jīng)過(guò)給料機(jī)設(shè)備給入到旋轉(zhuǎn)的篩筒中，粗顆粒物迅速沉降到篩筒內(nèi)部，因?yàn)楹Y筒的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)內(nèi)部沉淀下去的料層傾斜上移并翻滾，使頂層懸浮液所受到的料層阻礙明顯減小而迅速透篩，未透篩的固態(tài)顆粒在重力和螺旋導(dǎo)流的推動(dòng)作用下沿篩筒軸線方位出料。

在粘土滾筒篩分系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)建流程中，要實(shí)現(xiàn)篩筒、皮帶傳動(dòng)、空心軸、支撐軸、機(jī)架等的設(shè)計(jì)計(jì)算和電動(dòng)機(jī)選用。利用實(shí)際粗煤泥對(duì)粘土滾筒篩的脫水脫泥性能開(kāi)展測(cè)試研究。各自對(duì)操作流程參數(shù)（滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度和進(jìn)料流量）和進(jìn)料特性（濃度值和粒度）進(jìn)行了相關(guān)的測(cè)試研究，分析其在不一樣工作狀況下的脫水脫泥效果，為實(shí)際運(yùn)用提供了一定的參照。經(jīng)過(guò)理論計(jì)算和利用離散元軟件對(duì)含有螺旋引流葉片的粘土滾筒篩篩分顆粒物料開(kāi)展仿真試驗(yàn)，分析其在不同轉(zhuǎn)動(dòng)速度下料層的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及不同粒級(jí)顆粒物的透篩規(guī)律。

粘土滾筒篩進(jìn)行組成選用的部件我們也是要開(kāi)展了解的，因?yàn)槟菢拥脑捳惩翝L筒篩部件如果產(chǎn)生故障現(xiàn)象，我們就可以很好的進(jìn)行解決。