泥漿分離機的液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞組成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力高于壓緊板運作的摩擦阻力時，壓緊板遲緩地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力到達溢流閥設(shè)置的壓力值（由氣壓表表針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，此時，斷開電動機主機電源，壓緊姿勢結(jié)束，退回時，換向閥換向，壓力油進到油缸的有桿腔，當(dāng)油壓克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

泥漿分離機的液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點氣壓表控制的，將氣壓表的上限表針和下限表針設(shè)置在工藝標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，當(dāng)壓緊力到達氣壓表的上限時，主機電源斷開，油泵終止供電，鑒于油道系統(tǒng)將會導(dǎo)致的內(nèi)漏和外漏導(dǎo)致壓緊力降低，當(dāng)降到氣壓表下限表針時，主機電源連接，油泵開始供油，壓力到達上限時，主機電源斷開，油泵終止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的流程中確保壓緊力的成效。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每一個濾板的下面出液孔上裝有水咀，濾液直接地從水咀里流出。暗流過濾，每一個濾板的下面設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連接成一個出液通道，由止推板下面的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進到，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，此時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，因此又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進到有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，因此又叫暗流雙向交叉洗滌。